亳州污水管道封堵山东污水管道封堵

污水管道封堵出入线结构的交叉情况
1、从方案给出的现状管道图上得知：w12#流水面高程为19.370，w13#流水面高程为19.090(与实测根本契合)。如今，该管道上游情况不详，管道水体水质、流量、流速及布满度不详。仅获取现况检查井内流水面已上升到井筒，高程约为22.170，我们判别：该管道归于方案航研所东路预埋管道，管道在23#检查井今后无将来。管道内水体归于积滞情况、不活动，管道底部约有50cm支配的淤泥和沉淀物。
2、出入线段xzck0+131.8处与现状DN1000污水管道相交叉，交角靠近直角。该管道正坐落出入线原射流风机抬高段，侵入出入线结构约2.6m。根据有关标准计算该管道施工时开槽断面侵入出入线纵向长度约5.0米，高度2.6m。由于DN1000污水管周围全部为回填土，原有管线渗漏较为严重，致使掌子面土体较点不稳定，因此将采用挂双层网片封闭掌子面(锚喷厚度5cm)，然后对DN1000污水管上方增加**前小导管加注双液浆进行土体加固。
3、经向**管理处二所了解情况得知：该DN1000污水管道为航研所东路方案预留管道，呈西北/东南走向，坡向自北向南，首要汇积向阳北路南北两端的出产及日子所排放的污水。上游管道长度分别为：西侧约500米(到草房路路口)，东侧约300米(过辅路与向阳北路交叉路口)。由于管道水体排放无将来，故管道内布满度已达**。甚至污水水位已侵入井筒。依照方案及**处供应的井位进行调研时发现：检查井内存在有毒有害气体存滞严重。经计算：管道内滞水体有1200m3支配。该管道经**管理处二所进行过两端简略封堵，但仍存在封堵渗漏情况。
4、地铁6号线七标出入线暗挖(射流风机段)初衬施工，需撤消w12#检查井与w13#检查井之间的管道，撤消管道长约12.00m，拟采用在检查井内管口及破拆管道两端封堵的办法。
5、DN1000污水管为C40钢筋混凝土结构，壁厚150mm，管身有800mm混凝土管座，污水管选用明开槽施工，回填土较不密实，由于运用机械发生颤动较大，掌子面简略崩塌，因此选用人工破除。
设备适用范围：
1、县级以下或20张床位以下的综合医疗机构和其他所有医疗机构污水处理；
2、MZJ型小型医疗废水处理设备适宜房源紧张的中、小规模社区医疗诊所、口腔诊所、医院门诊、美容单位和其它需要小规模污水治理的单位。
污水管道封堵施工方法
（1）由于距DN1000污水管线左右两侧2米范围全部为回填土，污水管施工多年渗漏较为严重，且地面上二工区进出重载车辆频繁，因此污水管线周边土体较易塌方，所以提前在距DN1000污水管线外2米处挂网片封闭掌子面，采取打设**前小导管，小导管为Φ42钢焊管，壁厚3.5mm，长3米，环向间距300mm，纵向间距500mm，外插角20°左右，再进行注双液浆，浆液配合比1:1，注浆压力1.0～1.5Mpa，待土体固结后，再进行初衬开挖，严格执行暗挖“十六字方针”，挖出一榀架设一榀，打设一榀**前小导管，注一次双液浆，依次类推，通过DN1000污水管线外1.0米后结束，此范围为宽12.0米，长4.30米（管前2.0米+管后1.0米+管外径1.3米）加浆范围为1.2米，（开挖轮廓线外1.0米，开挖轮廓线内0.2米）确保安全通过污水管线。
（2）由于W13检查井东西两侧管道有不停的来水，故开挖的同时在w13#检查井处设D8〞—D10〞水泵进行抽排，水体全部排入西侧雨水检查井内（距离120m）。抽排到50cm左右水深时对该井上下游各3个检查井（不含w13#检查井）进行排风换气处理。约两天后，用气体检测仪对井内进行有害气体检测。经反复检测三次以上，确认无有害气体后，改用D2〞-D4〞水泵进行抽排。
（3）抽排到管道积水到10~15cm时，开始对管道进行**次封堵作业。在w12#检查井南侧与w13#检查井北侧，管头处和管头以内1.5m处码放草袋围堰，w12#及w13#围堰内用人工排净管道1.5m长度的积水。为防止上游突然来水，检查井内的D2〞-D4〞水泵不准停滞作业，连续抽排。砌四道240砖墙，砖墙之间预留50cm空隙，满灌C10砼。较后一道砖墙外侧做抹面处理（δ=20cm），砌砖墙完成后24小时内，W12#、W13#检查井水泵连续排抽，经确认砌体及抹面强度无误后停止抽排作业。
口腔污水处理器特点：
1.二氧化LV发生器是自动控制运行的真空投加系统,操作安全可靠。
2.发生系统LV酸钠转换率在85%以上。
3.控制系统采用微电脑控制,可实现自动恒温控制,缺料、欠压、保护功能。
4.设备布置工艺合理,管路、管件、阀门等配件布置美观,单元为所有部件在本公司装配固定好,确保在运输过程中不遗失、损坏。
5.框架内所有结构、材质,都能满足当地环境的防腐要求,并在此基础上选用优质产品。

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污水管道封堵施工方法：
(1)由于距DN1000污水管道左右两侧2米范围全部为回填土，污水管施工多年渗漏较为严重，且地面上二工区进出重载车辆频繁，因此污水管线周边土体较易塌方，所以提前在距DN1000污水管线外2米处挂网片封闭掌子面，采取打设**前小导管，小导管为Φ42钢焊管，壁厚3.5mm，长3米，环向间距300mm，纵向间距500mm，外插角20°左右，再进行注双液浆，浆液配合比1:1，注浆压力1.0～1.5Mpa，待土体固结后，再进行初衬开挖，严格执行暗挖“十六字方针”，挖出一榀架设一榀，打设一榀**前小导管，注一次双液浆，依次类推，通过DN1000污水管线外1.0米后结束，此范围为宽12.0米，长4.30米(管前2.0米+管后1.0米+管外径1.3米)加浆范围为1.2米，(开挖轮廓线外1.0米，开挖轮廓线内0.2米)确保安全通过污水管线。
(2)由于W13检查井东西两侧管道有不停的来水，故开挖的同时在w13#检查井处设D8〞—D10〞水泵进行抽排，水体全部排入西侧雨水检查井内(距离120m)。抽排到50cm左右水深时对该井上下游各3个检查井(不含w13#检查井)进行排风换气处理。约两天后，用气体检测仪对井内进行有害气体检测。经反复检测三次以上，确认无有害气体后，改用D2〞-D4〞水泵进行抽排。
(3)抽排到管道积水到10~15cm时，开始对管道进行**次封堵作业。在w12#检查井南侧与w13#检查井北侧，管头处和管头以内1.5m处，码放草袋围堰，w12#及w13#围堰内用人工排净管道1.5m长度的积水。为防止上游突然来水，检查井内的D2〞-D4〞水泵不准停滞作业，连续抽排。砌四道240砖墙，砖墙之间预留50cm空隙，满灌C10砼。较后一道砖墙外侧做抹面处理(δ=20cm)，砌砖墙完成后24小时内，W12#、W13#检查井水泵连续排抽，经确认砌体及抹面强度无误后停止抽排作业。
(4)现状检查井内封堵作业完成以后，立即在出入线暗挖结构中洞内时现况污水管道进行人工破拆，并对管道内(w12#~w13#)的污泥进行清理。清理完成以后再对初支结构外侧(宽12.00米)及中洞初支结构外侧(宽4.60米)进行*二次封堵作业，为保证施工安全及防水**次封堵作业产生不可预见因素，并考虑为破拆管道的*安全和地面安全，决定对初支结构外侧封堵两道砖墙，中洞初支结构外侧封堵一道砖墙(详图B)。
(5)责成专人地面看护，并随时与洞内破拆人员保持联系，一旦产生突发事件，立即启动应急预案。
(6)管道破拆期间及该部位出入线初支施工期间应加强地面及洞体的监控量测工作。一旦地表监控点及管道监控点达到橙色预警，立即停工并采取切实可行的补救措施。反馈数据稳定以后继续施工。
污水管道封堵
管道封堵气囊施工及潜水作业安全措施有：
管道封堵器封堵及解封管道的工艺步骤如以下几点：-- 污水管道封堵
封堵器通过**的送进安排送达管道封堵目的区域后，处于管道封堵的初始方位。此时，管道封堵器通过外接头与封堵器的送进安排固定联接，并通过与外接头上螺纹孔相配合的气压且 源接头及其管线与气压源相通。管道封堵开始时。
（１）选用**的送进安排将封堵器从管道开孔处送入管道待封堵区域。
（２）通过与封堵器送进联接外接头上螺纹孔中，促进气囊径向胀大封堵管道。
（３）持续前进气体压力，促进外接头与内接头脱离联接，并随送进安排退出管道。
（４）待管道修理作业完结后，翻开管道来液阀门，在管道来液压力作用下，活塞打败弹簧的弹簧力作用右移，封堵器内高压气体通过活塞与护板的空地走漏到管道中，直至封堵器内气体压力与管道来液压力平衡，推动活塞回位，封堵住气体的走漏通道，而此时气囊因为压力气体走漏而减小胀很多，然后完结封堵器自解封，不再封堵管道。