承德模袋施工混凝土模袋施工公司

模袋布工程施工需要注意的事项有哪些呢？

1)将模袋两个侧边卷齐，以便在铺放过程中掌握模袋边线的就位位置。

2)将模袋卷紧，卷紧的模袋卷儿不但直径较 小，便于人工搬运和铺放，而且模袋卷中封存空 气较少，缩短了其浸水下沉所需时间。 (由于模 袋布质地致密，模袋卷儿下水后，内部封存的空 气不能一下子排出，模袋卷儿由于浮力较大而漂 浮在水面上，要等其被海水浸透下沉后，才能开 始水下的铺放工作，一般需要2O 30 min)。

3)将卷好的模袋运至铺放地点，按设计坡肩 端位置加纵向收缩量(按模袋长度的3％考虑)确 定模袋坡肩端位置。

4)为保证模袋砼之间拼缝严密，新铺放的模袋 与已充灌完成的模袋砼相邻之间应有不小于30 cm 的搭接宽度，在确定的位置将模袋卷儿放置好后， 即可人工缝制连接模袋。 5)该工程模袋砼开始施工时，斜坡堤堤身存 在过水水流，这直接影响到模袋砼施工。涨潮时， 向内的水流将模袋冲离坡面，使其无法就位；落潮 时向外的水流又使模袋紧紧贴在坡面上，这给铺放工作带来麻烦。

盐城东宇模袋混凝土施工公司，模袋混凝土采用混凝土泵送进行灌注，一级配混凝土，骨料较大料径符合混凝土泵输送要求，拌制的混凝土须具有良好的和易性，确保混凝土泵输送顺利。混凝土拌和机和混凝土泵布置在塘裙（河堤**），从拌和机口送入混凝土泵机口然后直接泵压送至灌注口，及时摊铺模袋后使混凝土连续注入模袋混凝土护坡。灌注口自下而上逐个灌注，当模袋在一定范围内混凝土已达到设计厚度时，即换模袋上另一混凝土灌注口进行混凝土灌注，使模袋混凝土灌注后各处厚度均匀，初凝前可辅以人工踩平，表面平整度符合达标要求。模袋混凝土在终凝后12～18小时应及时加以养护。

水下模袋混凝土可以进行水下施工,不需要筑拆围堰、排水、断航等,施工机械化程度高,进度快等优点。模袋混凝土施工是一门新技术,它具有施工速度快、质量好等特点，化纤模袋混凝土已广泛应用于航道、船闸护坡，江河护底，水库、堤防护岸，水渠及海堤护坡等防护工程中。东北地区如嫩江部分堤防护岸及黑龙江泥河水库护坡等工程已使用该技术，取得良好效果。进行基础清基及必要的整坡；土工模袋材料选择；充填混凝土原料地选择及进行配比试验；施工用水、电供应，现场混凝土配比。一般情况模袋混凝土为二级配，其配比为水灰比0．55，砂率50％，水泥用量375 kg／m3，泵送剂掺量0．6％。机口坍落度22-23c厘米。在进行混凝土配比调整时，必须控制水灰比，水灰比小，混凝土流动性差，模袋充灌密实度较低，质量难以保证。若水灰比过大。液态混凝土将会离析，工程中。东北地区如嫩江部分堤防护岸及黑龙江泥河水库护坡等工程已使用该技术，取得良好效果。

宜昌市模袋混凝土施工公司水下模袋混凝土施工准备：(1)定位放线:在河岸上用经纬仪确定好河坡**口轴线,同时量测出河底角开挖线。(2)岸上坡面修整:岸上坡面修整采用推土机和人工相结合的整坡方法。(3)水中坡面开挖:水中坡面开挖抓斗船为液压式,开挖时定期量测水面高程。水下部分采用复合型模袋软体排护岸(长850米,宽56～62米).软体排布长15.3米(顺水流方向),宽56～62m(垂直水流方向),分框格形式充沙模袋 和混 凝土模袋两部分.高程 10.0m(11.0m)～2.0m(3.0m)为模袋 混凝土护岸,坡长20米;高程 2.0米(3.0米)～5.0米为框格形充沙模袋 ,坡长20～26米。框格形允沙模袋 的主肋垂直水流方向布置,增加近岸 水流的阻力;辅助顺水流方向布置,防止铺设时两条主肋袋之间不能展平。主肋充沙后直径31.8厘米.辅助充沙后直径26.8厘米。模袋混凝土厚20厘米，混凝土标号为C20，为改善模袋混凝土的排 水功效,增加排布的抗拉强度,垂直水流方向布置加筋带,间距1.2m.软体排加筋带处的渗透系数为1.8×10.2cm/s。

今后应在现有施工工艺基础上，针对以上存在的有关问题，较大限度地发挥施工机械化和水下施工优势，加快施工进度，降低工程成本，减轻工作强度，充分发挥新技术优势，满足工程设计和生产需要，提高模袋混凝土技术经济效益和社会效益。

模袋混凝土施工：采用水下模袋混凝土是一种简便易行而又能保证工程质量的施工技术，它常用于护坡工程中，现就水下模袋混凝土的施工工序及方法作简要论述：1.1整坡：对于堤坝表层土方为黏土，其余为粉砂，土方开挖应采用抓斗式挖土，泥驳运土开挖时采用阶面式开挖法。1.1定位放线：在河岸上用经纬仪确定好河坡**口轴线，同时量测出河底角开挖线。1.2岸上坡面修整：岸上坡面修整采用推土机和人工相结合的整坡方法。1.3水中坡面开挖：水中坡面开挖抓斗船为液压式，开挖时定期量测水面高程，以水面（高程控制抓斗放置深度，采用台阶式开挖法。量测坡面平整情况，对检查出的深坑采用抛填土袋，整坡坡**及坡底脚处必须开挖深50厘米,宽30－50厘米的凹槽，使模袋灌实后混凝土尚未凝固时保证坡面稳定。

2、模袋施工设备：2.1混凝土生产系统：配备2台350L拌合机及相应配料工具组成混凝土生产系统以及保证满足设备运行的供电系统。

2.2混凝土灌注系统：BP750型柴油机泵车1台套，以及有关配套的输送硬管、软管（相同功能的其他型号混凝土泵车也可）。

2.3混凝土组成材料要求：材料规格视施工灌注的具体情况而定，BP750型柴油机泵车使用石子粒径要求不大于1.5厘米，国产有的泵车可大至3厘米，但输送压力不足。混凝土的坍落要求为18厘米左右，困此单位水泥用量较大。为防止输送时离析，黄砂宜用中粗砂。

模袋混凝土施工优点：（1）模袋混凝土可以水下施工，具有不需要筑拆围堰、排水、断航等优点。（2）施工机械化程度高，可缩短工期，整体面积大，一般可达80平方以上，特别是模袋具有一定的透水性；在充填料受压后，能将进（或砂浆）中多余水份从袋孔中排出，具有降低水灰比，加快凝固强度，同时还有利于提高袋内进强度。（3）模袋织造纤维柔软，模袋柔软性好，在工程中模袋可以适应任何复杂的坡面地形和复杂的土质，及恶劣的施工环境，施工后坡面成型也很美观。（4）施工较为简便，施工速度快，施工时配备2－3台250L拌和机，1台16立方一小时的输送泵，1个台班能充灌厚15cm的模袋400平方。

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